Камера полимеризации – это специальное нагревательное устройство, предназначенное для оплавления покрытия после того, как на него будет нанесена порошковая краска.
Преимущество порошкового метода окрашивания заключается в том, что он позволяет прокрасить все неровности и поры. Это происходит в процессе оплавления порошка. Под воздействием высоких (110 градусов по Цельсию) температур он тает и образует вязкий состав, который расплывается по всей поверхности изделия, проникая даже в самые микроскопические трещины.
Весь процесс оплавления и последующего отверждения происходит именно в камерах полимеризации. Данные устройства выпускаются в разных модификациях. Различают такие виды, как проходные, тупиковые, вертикальные, горизонтальные и т.п. Топливо, используемое для их работы, также весьма разнообразно. Это могут быть и нефтепродукты, и газ, и даже электричество.
В зависимости от способа нагревания, камеры полимеризации подразделяются на терморадиационные, индукционные, конвективные и комбинированные.
Наиболее распространенными, на сегодняшний день, являются конвективные устройства. Здесь высокие температуры достигаются за счет заряженного движения теплого воздуха.
Преимущества данного типа оборудования очевидны. Во-первых, они долговечны (срок службы составляет не менее двадцати лет). Во-вторых, производители снабжают такие устройства различными дополнительными приспособлениями, улучшающими работу камер. Речь, в частности, идет о воздуховоде, вентиляционном вытяжном механизме, камере сжигания и т.п.
Принцип работы терморадиационных печей основан на использовании инфракрасного излучения. Преимуществом данного вида оборудования является тот факт, что изделия здесь нагреваются в самые короткие сроки. Это позволяет сократить время обработки изделия и повысить эффективность производства.
Что касается индукционных камер, то они используются для предварительного нагревания окрашиваемой поверхности – до того, как на нее будет нанесен порошок.
Немало преимуществ имеет также и комбинированная камера полимеризации. Данный вид оборудования позволяет не только формировать покрытие, но и осуществлять его последующую сушку. Стандартная комплектация таких устройств предполагает наличие нагревательного блока, панели управления и вентиляционной системы.
